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點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠(chǎng)里的裝焊膏生產(chǎn)的工藝
發(fā)布時(shí)間：2020-07-04
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點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠(chǎng)里的裝焊膏生產(chǎn)的工藝
 

安裝好針筒裝焊膏，裝入轉(zhuǎn)接器接頭，并扭轉(zhuǎn)鎖緊，垂直放在針筒架上。根據(jù)PCB焊盤(pán)的尺寸選擇不同內(nèi)徑的塑料漸尖式針嘴。一般情況選用18號(hào)或20號(hào)針嘴，大焊盤(pán)可選擇23號(hào)針嘴，如有窄間距圖形，應(yīng)選用16號(hào)孔針嘴。打開(kāi)壓縮空氣源并開(kāi)啟滴涂機(jī)。調(diào)整氣壓，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)增加氣壓，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)減少氣壓。調(diào)節(jié)時(shí)間控制旋鈕，控制滴涂時(shí)間，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)滴放時(shí)間短，逆時(shí)針?lè)较虻瓮繒r(shí)間長(zhǎng)。如果按下連續(xù)滴涂方式，這時(shí)只要踏下開(kāi)關(guān)，就不斷有焊膏滴出，直到放開(kāi)開(kāi)關(guān)為止。反復(fù)調(diào)整滴出的焊膏量。焊膏的滴出量由氣壓、放氣時(shí)間、焊膏粘度和針嘴的粗細(xì)決定的，因此具體參數(shù)要根據(jù)具體情況設(shè)定，主要依據(jù)滴在PCB焊盤(pán)上的焊膏量來(lái)調(diào)整參數(shù)。焊膏滴出量調(diào)整合適后即可在PCB上進(jìn)行滴涂。

滴涂操作：

1、把PCB平放在工作臺(tái)上
2、手持針管，使針嘴與PCB的角度大約成45度
3、關(guān)掉機(jī)器電源，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)氣壓鈕，使氣壓表回零
4、在針筒焊膏的針嘴上套一個(gè)一端封口的塑料套管，以免焊膏揮發(fā)，針嘴被堵死。
5、不要翻轉(zhuǎn)針筒，以免焊膏流入導(dǎo)管內(nèi)
6、滴放時(shí)使針嘴與PCB的角度大約成45度，并接觸到PCB表面。一定要踏緊開(kāi)關(guān)，直到一個(gè)滴點(diǎn)的滴放程序完成為止。太早放松開(kāi)關(guān)會(huì)中斷滴點(diǎn)的形成。針嘴離開(kāi)PCB板時(shí)一定要垂直向上離開(kāi)。拖尾是滴涂工藝中常見(jiàn)現(xiàn)象，即當(dāng)針頭移開(kāi)時(shí)，在焊點(diǎn)的頂部產(chǎn)生細(xì)線(xiàn)或"尾巴"，尾巴可能塌落，直接污染焊盤(pán)，引起虛焊。

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