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　　涂覆點膠機，就是在產(chǎn)品如PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點上一種特殊的膠，固化后再經(jīng)過烤爐，涂覆是根據(jù)程序自動進行的。涂覆點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的三防漆，UV膠以及其他液體精確噴、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)畫線、圓型或弧型。傳統(tǒng)的三防漆的涂覆有以下幾種方法：毛刷涂：有氣泡、波浪、毛刷脫排筆涂：太慢、精度無法控制整件浸泡：太浪費涂料、速度慢噴槍噴：要夾具保護、飄灑太多。
　　
　　選擇性涂覆點膠機生產(chǎn)線六大優(yōu)勢：
　　1、高回報：一次性投入，終身受益。
　　
　　2、高品質(zhì)：每個產(chǎn)品上三防漆涂覆量和厚度一致，產(chǎn)品一致性高，三防品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
　　
　　3、高效率：自動涂覆，自動固化，流水線作業(yè)，大大提高了產(chǎn)能。
　　
　　4、高精度：選擇性涂覆，均勻準(zhǔn)確，涂覆精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工。
　　
　　5、低成本：節(jié)約人工，一條線只需要2個人，節(jié)約了防護膠紙等耗材成本和節(jié)約了貼和拆防護膠紙時間，大大降低了生產(chǎn)成本和提高了人工利用率。
　　
　　6、節(jié)約膠：人工涂覆三防漆每個產(chǎn)品用量都不一致，膜厚不均勻，而機器選擇性涂覆，霧化涂覆，膜厚適中準(zhǔn)確，節(jié)約膠水。
　　
　　三防漆又名PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、防水膠、絕緣漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，我們接觸過的企業(yè)都知道使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。所以三防漆在PCB電路板上應(yīng)用非常多，基本上所有的企業(yè)都會使用視覺點膠機在PCB電路板上點三防漆，那么我們?yōu)槭裁匆欢ㄒ靡曈X點膠機點三防漆，而不用別的方法代替呢？下面小邁帶大家了解一下：濕氣也就是空氣中的水分是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。因為水是導(dǎo)電的，所以過多的濕氣會大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有使用視覺點膠機涂覆三防漆的情況下金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。
　　
　　而在印刷電路板上隨便找到的灰塵，油脂等幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果－－電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。生產(chǎn)中最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染人為經(jīng)手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。所以日常電路板可能會接觸到各種各樣的污染而影響性能。
　　
　　通過以上幾種情況看來，如果我們將三防漆利用視覺點膠機涂覆在印刷電路板及零組件上，當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。
　　
　　歐力克斯的視覺點膠機，采用工業(yè)攝像頭，壓電式噴射閥，可靠耐用，設(shè)計精簡，適用于多規(guī)格的電路板、基材。錫膏點膠機點錫膏最高頻率50Hz，最小噴點直徑0.4，最小畫線直徑0.5，最小錫膏量為2nL，可實現(xiàn)全程自動精密點膠。有興趣了解視覺點膠機具體參數(shù)和功能特性的朋友可以來電咨詢。