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　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)原理我整理了不同點(diǎn)膠方式的點(diǎn)膠機(jī)的工作原理。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中膠液根據(jù)行業(yè)內(nèi)不同的壓制方式的點(diǎn)膠方式有:時(shí)間加壓法、螺桿泵點(diǎn)膠法、活塞加壓法、噴射點(diǎn)膠法。
　　
　　1)第一次用于SMT的時(shí)壓點(diǎn)膠機(jī)，主要是通過控制時(shí)間和膠壓來獲得預(yù)設(shè)的膠量和膠斑直徑。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，涂布量隨著壓力和時(shí)間的增加而增加，分布的膠滴體積是注射器中膠壓施加時(shí)間的函數(shù)。
　　
　　2)螺桿泵配膠法，利用旋轉(zhuǎn)泵增壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)膠液進(jìn)行涂布作業(yè)，重復(fù)精度高，可用于涂布性能最差的含膠涂布作業(yè)。它用一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)一個(gè)精確的距離或角度，其工作模式比時(shí)間壓力模式能產(chǎn)生重復(fù)性更好的膠滴。
　　
　　3)活塞式壓力表點(diǎn)膠機(jī)，該方法采用閉環(huán)點(diǎn)膠系統(tǒng)，通過活塞和氣缸的配合?；钊谇惑w中向下移動(dòng)推動(dòng)膠液，氣缸的體積決定了膠量，從而可以獲得一定的膠量和形狀。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:速度比前兩種方法更快，可以輸送高粘度的流體，出口的點(diǎn)膠流量可以通過控制氣壓來調(diào)節(jié)，擠出膠水的時(shí)間不會(huì)因滴點(diǎn)的大小而改變，從而可以保持恒定的工作效率，更容易實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、可重復(fù)的滴膠，適用于不同粘度的膠水溶液的滴膠。缺點(diǎn)是:設(shè)備需要經(jīng)常清洗，清洗過程復(fù)雜，設(shè)備投資也大；當(dāng)膠液中含有大顆粒時(shí)，這種方法不合適。
　　
　　4)流體射流分配是最近發(fā)展起來的分配技術(shù)。分配器的基本原理類似于噴墨打印機(jī)，通過對(duì)流體施加足夠的力就可以自動(dòng)分離物料。在膠體壓力的作用下，注射針與注射器之間的間隙充滿膠體溶液。首先，在空氣壓力的作用下，噴嘴向上移動(dòng)，并在最高位置停留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。在彈簧力的作用下，噴嘴向下移動(dòng)，端球面與底座碰撞，流動(dòng)的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴高速噴出，形成膠滴。然后針在最低位置停留一段時(shí)間，然后針向上移動(dòng)，開始下一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。
　　
　　壓電式uv膠高速噴膠機(jī)特點(diǎn)：
　　1、具備智能功能，減少人工介入時(shí)間；
　　2、機(jī)器軟件具有自檢功能，可支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)升級(jí)；
　　3、封閉激光防輻射設(shè)計(jì)工作臺(tái)，配置安全保護(hù)光柵，對(duì)操作者的安全更有保障；
　　4、對(duì)于精細(xì)的產(chǎn)品達(dá)到了人工無法完成的作業(yè)；
　　5、提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升點(diǎn)膠工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
　　6、自動(dòng)化程度高，不需要或很少需要人工干預(yù)，效率高，質(zhì)量好；
　　7、替代了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)從而保證了產(chǎn)品的一致性和產(chǎn)品品質(zhì)；
　　8、隨著自動(dòng)化設(shè)備的迅猛發(fā)展，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛和多樣化；
　　9、點(diǎn)膠設(shè)備的投入擴(kuò)大了企業(yè)生產(chǎn)替代了人工對(duì)技術(shù)革新有了更大的推動(dòng)；
　　10、高產(chǎn)能自動(dòng)化產(chǎn)線的投入使用，給實(shí)體企業(yè)帶來更快速的發(fā)展；
　　11、自動(dòng)化設(shè)備的投入和適用成為一種必然的發(fā)展趨勢(shì)，點(diǎn)膠設(shè)備的市場(chǎng)也在這樣的趨勢(shì)下逐步擴(kuò)大；