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點膠機已經廣泛應用于機柜、汽車、過濾器、防暴殼體、三防燈具等領域，點膠機在這些行業(yè)占據著十分重要的地位。點膠機是否能穩(wěn)定可靠地運行成了設備維護人員關注的重點，因而點膠機常見問題及清洗也受到了使用者的關注。點膠機最常遇到的問題是點膠閥問題，以下是解決膠閥問題的有效方法：
1）現象：膠閥滴漏原因：此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致，太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，導致膠閥關閉后形成滴漏的現象，過小的針頭也會影響膠閥的排氣泡動作。
處理：更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少，液體流動最順暢，液體在膠閥關閉后會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后再使用。
2）現象：出膠大小不一致原因：當出膠大小不一致時，主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導致。進氣壓力調壓表應設定比廠內最低壓力低10至20psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
處理：膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應檢查出膠時間.若小于0.1秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。
3）現象：流速太慢原因：進料管過小，壓力桶氣壓過小。
處理：應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣可以加快流速。
4）現象：流體內的氣泡原因：過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。
處理：解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞，此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。
點膠機的清洗方式主要三種：
1.傳統(tǒng)的清洗方式，采用溶劑如二氯甲烷、DMF等揮發(fā)性溶劑進行混合頭的清洗。這種方法清洗比較徹底，成本不高。但是它最大的不足就是污染環(huán)境。因為采用是化學用品，具有揮發(fā)性，還帶有毒性，同時它不可回收，與所提倡的綠色環(huán)保的趨勢不符，所以它的使用受限，逐漸不被市場被接受，慢慢地也就淘汰了。
2.高壓水清洗。雖然這個方式無毒，費用低，操作也簡便，但是行業(yè)內普遍存在清洗不徹底的問題，同時，高壓水清洗會造成浪費水資源，產生大量工業(yè)廢水，也不是一個最佳的清洗的方法。
3.采用可循環(huán)的環(huán)保溶劑清洗。站在社會的角度，這個方法是最提倡使用的，環(huán)保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作為企業(yè)來講，是很不樂意的，因為成本高，需要單獨的玄幻系統(tǒng)與設備配套使用，企業(yè)很難接受。 總的來說，目前，點膠機市場上還未出現一種既環(huán)保，成本又底的清洗方式，所以那些專業(yè)的清洗公司應該加大研發(fā)力度，積極創(chuàng)新，爭取早點開發(fā)出低廉并且環(huán)保的清洗產品，促進點膠機行業(yè)的發(fā)展。
點膠機各個零部件的清洗：
1.點膠針頭：針頭和停止器的彎曲或磨損可能對點膠質量有至關重要的影響。溫度較高或長期不清洗，貼片膠也可能在針頭內表面固化或半固化引起堵塞，定期檢查點膠針頭，發(fā)現污染及時清理。將針頭浸泡在相容的溶劑中是常用的方法，只靠浸泡來清除所有未固化的材料，效率太低，可用相容溶劑進行高壓噴霧把膠吹出針頭內孔，然后用干燥的壓縮空氣吹內孔，讓針頭干燥。
2.金屬模板：為了避免清潔劑對模板與絲網的貼片膠的侵蝕，先使用預清洗工序，再采用更強的清洗劑，手工操作，避免清洗劑與貼片膠的接觸，然后再用普通清洗劑來清洗模板。
3.塑料模板：在清潔塑料模板期間，可能發(fā)生靜電放電。所以要用用專門的防靜電清潔劑，以避免這個現象。同時不要用抹布進行手工清潔，因為塑料容易被刮壞，長期這樣可能造成印刷質量的問題。 點膠機的清洗，是點膠機日常維護和保養(yǎng)過程中的一項重要工作，使用者非常重視，但清洗方式還有待完善。
