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隨著機(jī)械自動(dòng)化程度的提高，自動(dòng)化設(shè)備的使用范圍越來越廣泛。為了更好的節(jié)約人力成本、提高點(diǎn)膠效率，許多工廠都開始用自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備替代人工點(diǎn)膠設(shè)備。然而，在_{精密點(diǎn)膠機(jī)}的使用初期，卻經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，需要逐個(gè)解決才能繼續(xù)使用。而這種情況，主要是因?yàn)?，初次使用精密點(diǎn)膠機(jī)，沒有調(diào)試好造成的。 精密點(diǎn)膠機(jī)
1、水平
　　需要保持精密點(diǎn)膠機(jī)平臺(tái)水平度，打好平臺(tái)水平相當(dāng)于調(diào)試好了一半，是調(diào)試的基礎(chǔ)。水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。
2、點(diǎn)膠高度
　　精密點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會(huì)出現(xiàn)拉膠問題；點(diǎn)膠高度太低，又會(huì)出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。
3、針頭大小
　　在點(diǎn)膠過程中，需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點(diǎn)膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
4、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定
　　點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。精密膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來控制，點(diǎn)膠過程中也可根據(jù)環(huán)境情況（車間溫度、膠水的粘稠度，點(diǎn)膠的速度等）設(shè)置點(diǎn)膠時(shí)間。
5、點(diǎn)膠機(jī)的壓力設(shè)定
　　點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感;壓力小有會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻現(xiàn)象和點(diǎn)不上膠水等問題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差，此時(shí)則需要調(diào)高壓力值，反之亦然。 　　對(duì)于使用自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備時(shí)間較長的廠家來說，經(jīng)過了初期的磨合，都總結(jié)出了針對(duì)自己產(chǎn)品的自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，即使偶爾出現(xiàn)故障，也能及時(shí)處理。但是，對(duì)于剛剛開始嘗試使用自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備的廠家來說，需要先分析自己產(chǎn)品，確定好各種調(diào)試數(shù)據(jù)，再慢慢試用調(diào)整。